পলিলুমিনিয়াম ক্লোরাইড:সংক্ষেপে PAC, বেসিক অ্যালুমিনিয়াম ক্লোরাইড বা হাইড্রক্সিল অ্যালুমিনিয়াম ক্লোরাইড নামেও পরিচিত।
নীতি:পলিঅ্যালুমিনিয়াম ক্লোরাইড বা পলিঅ্যালুমিনিয়াম ক্লোরাইডের হাইড্রোলাইসিস পণ্যের মাধ্যমে, নর্দমা বা স্লাজে কলয়েডীয় বৃষ্টিপাত দ্রুত তৈরি হয়, যা বর্ষণের বড় কণাকে আলাদা করা সহজ।কর্মক্ষমতা:PAC এর চেহারা এবং কার্যকারিতা ক্ষারত্ব, প্রস্তুতির পদ্ধতি, অশুদ্ধতা রচনা এবং অ্যালুমিনা সামগ্রীর সাথে সম্পর্কিত।
1, যখন বিশুদ্ধ তরল পলিঅ্যালুমিনিয়াম ক্লোরাইডের ক্ষারত্ব 40% ~ 60% এর মধ্যে থাকে, তখন এটি একটি হালকা হলুদ স্বচ্ছ তরল।ক্ষারত্ব 60% এর বেশি হলে, এটি ধীরে ধীরে একটি বর্ণহীন স্বচ্ছ তরলে পরিণত হয়।
2, যখন ক্ষারত্ব 30% এর কম হয়, তখন কঠিন পলিঅ্যালুমিনিয়াম ক্লোরাইড একটি লেন্স।
3, যখন ক্ষারত্ব 30% ~ 60% এর সীমার মধ্যে থাকে, এটি একটি আঠালো উপাদান।
4, যখন ক্ষারত্ব 60% এর বেশি হয়, তখন এটি ধীরে ধীরে কাচ বা রজনে পরিণত হয়। বক্সাইট বা মাটির খনিজ দিয়ে তৈরি সলিড পলিঅ্যালুমিনিয়াম ক্লোরাইড হলুদ বা বাদামী।
পণ্যের দৃষ্টান্ত
সাধারণ শ্রেণীবিভাগ
22-24% বিষয়বস্তু:ড্রাম শুকানোর প্রক্রিয়া উত্পাদন, প্লেট এবং ফ্রেম ফিল্টারিং ছাড়া, জল অদ্রবণীয় উপাদান উচ্চ, শিল্প পণ্যের বর্তমান বাজার মূল্য, প্রধানত শিল্প বর্জ্য জল চিকিত্সার জন্য ব্যবহৃত হয়.
26% বিষয়বস্তু:ড্রাম শুকানোর প্রক্রিয়া উত্পাদন, প্লেট এবং ফ্রেম ফিল্টারিং ছাড়াই, জল দ্রবণীয় উপাদান 22-24% এর চেয়ে কম, এই পণ্যটি শিল্প গ্রেডের জাতীয় মান, দাম সামান্য বেশি, প্রধানত শিল্প বর্জ্য জল চিকিত্সা ব্যবহৃত হয়।
28% বিষয়বস্তু:এটিতে ড্রাম শুকানোর এবং স্প্রে শুকানোর দুটি ধরণের প্রক্রিয়া রয়েছে, প্লেট ফ্রেম ফিল্টারের মাধ্যমে তরল, প্রথম দুটি নিম্নের চেয়ে জল দ্রবণীয়, PAC উচ্চ-গ্রেডের পণ্যগুলির অন্তর্গত, কম টার্বিডিটি স্যুয়ারেজ ট্রিটমেন্ট এবং ট্যাপ ওয়াটার প্ল্যান্ট প্রিট্রিটমেন্টের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
30% বিষয়বস্তু:দুটি ধরণের ড্রাম শুকানো এবং স্প্রে শুকানোর, প্লেট ফ্রেম ফিল্টারের মাধ্যমে মাদার তরল, উচ্চ-গ্রেডের PAC পণ্যগুলির অন্তর্গত, প্রধানত ট্যাপ ওয়াটার প্ল্যান্টে ব্যবহৃত হয় এবং গার্হস্থ্য জল চিকিত্সার কম নোংরাতা।
32% বিষয়বস্তু:এটি স্প্রে শুকানোর দ্বারা তৈরি, অন্যান্য পণ্য থেকে আলাদা, এই PAC চেহারা সাদা, উচ্চ বিশুদ্ধতা অ লৌহঘটিত polyaluminium ক্লোরাইড, প্রধানত সূক্ষ্ম রাসায়নিক শিল্প এবং প্রসাধনী উত্পাদন ব্যবহৃত, খাদ্য গ্রেড অন্তর্গত।
পলিঅ্যাক্রিলামাইড:PA M বলা হয়, সাধারণত flocculant বা coagulant নামে পরিচিত
নীতি:PAM আণবিক শৃঙ্খল এবং যান্ত্রিক, শারীরিক, রাসায়নিক এবং অন্যান্য প্রভাব বিভিন্ন মাধ্যমে বিচ্ছুরিত ফেজ, বিচ্ছুরিত ফেজ একসঙ্গে লিঙ্ক, একটি নেটওয়ার্ক গঠন, এইভাবে ভূমিকা উন্নত.
কর্মক্ষমতা:PAM হল সাদা পাউডার, পানিতে দ্রবণীয়, বেনজিনে প্রায় অদ্রবণীয়, ইথার, লিপিড, অ্যাসিটোন এবং অন্যান্য সাধারণ জৈব দ্রাবক, পলিঅ্যাক্রিলামাইড জলীয় দ্রবণ প্রায় স্বচ্ছ সান্দ্র তরল, একটি অ-বিপজ্জনক পণ্য, অ-বিষাক্ত, অ-ক্ষয়কারী, কঠিন। PAM এর হাইগ্রোস্কোপিসিটি রয়েছে, আয়নিক ডিগ্রি বৃদ্ধির সাথে হাইগ্রোস্কোপিসিটি বৃদ্ধি পায়।
পণ্যের দৃষ্টান্ত
সাধারণ শ্রেণীবিভাগ
PAM এর বিচ্ছিন্ন গোষ্ঠীর বৈশিষ্ট্য অনুসারে অ্যানিওনিক পলিঅ্যাক্রিলামাইড, ক্যাটানিক পলিঅ্যাক্রিলামাইড এবং অ-আয়নিক পলিঅ্যাক্রাইলামাইডে বিভক্ত।আয়নিক পলিঅ্যাক্রিলামাইড।
Cationic PAM:জৈব রাসায়নিক পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত সক্রিয় স্লাজ
অ্যানিওনিক PAM:ইস্পাত প্ল্যান্ট, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্ল্যান্ট, ধাতুবিদ্যা, কয়লা ধোয়া, ধুলো অপসারণ এবং অন্যান্য পয়ঃনিষ্কাশনের মতো পজিটিভ চার্জযুক্ত পয়ঃনিষ্কাশন এবং স্লাজ ভাল প্রভাব ফেলে
Nonionic PAM:cationic এবং anionic জন্য ভাল প্রভাব আছে, কিন্তু ইউনিট মূল্য খুব ব্যয়বহুল, সাধারণত সাধারণত ব্যবহৃত হয় না
উভয় নির্দেশাবলী ব্যবহার যোগ করা হয়েছে
ফ্লোকুলেশন কী? কাঁচা জলে জমাট বাঁধার পরে, জলের দেহের সাথে সম্পূর্ণরূপে মিশে যাওয়ার পরে, জলের বেশিরভাগ কলয়েড অমেধ্য স্থায়িত্ব হারিয়ে ফেলে এবং অস্থির কলয়েড কণাগুলি ফ্লোকুলেশন পুলে একে অপরের সাথে সংঘর্ষ করে এবং ঘনীভূত হয় এবং তারপরে floc যা বৃষ্টিপাত পদ্ধতি দ্বারা সরানো যেতে পারে।
ফ্লোকুলেশনের প্রভাবক কারণগুলি
ফ্লক বৃদ্ধির প্রক্রিয়া হল ছোট কণার সংস্পর্শ এবং সংঘর্ষের প্রক্রিয়া।
ফ্লোকুলেশন প্রভাবের গুণমান নিম্নলিখিত দুটি কারণের উপর নির্ভর করে:
1 কোগুল্যান্ট হাইড্রোলাইসিস দ্বারা গঠিত পলিমার কমপ্লেক্সের ক্ষমতা শোষণ ফ্রেম ব্রিজ তৈরি করতে, যা জমাট বাঁধার বৈশিষ্ট্য দ্বারা নির্ধারিত হয়
2 ছোট কণার সংঘর্ষের সম্ভাবনা এবং যুক্তিসঙ্গত এবং কার্যকর সংঘর্ষের জন্য কীভাবে তাদের নিয়ন্ত্রণ করা যায়। জল চিকিত্সা প্রকৌশল শাখাগুলি বিশ্বাস করে যে সংঘর্ষের সম্ভাবনা বাড়ানোর জন্য, গতির গ্রেডিয়েন্ট বাড়াতে হবে, এবং জলের দেহের শক্তি খরচ হওয়া আবশ্যক। স্পিড গ্রেডিয়েন্ট বৃদ্ধির মাধ্যমে বৃদ্ধি, অর্থাৎ, ফ্লোকুলেশন পুলের প্রবাহ বেগ বৃদ্ধি (সংযোজন: যদি কণাগুলি একত্রিত হয় এবং ফ্লোকুলেশনে খুব দ্রুত বৃদ্ধি পায়, তবে সেগুলি ধ্বংস হয়ে যাবে। দুটি সমস্যা রয়েছে: 1 ফ্লোক বৃদ্ধি খুব দ্রুত এর শক্তি দুর্বল হয়ে গেছে, প্রবাহ প্রক্রিয়ায় শক্তিশালী শিয়ারের সম্মুখীন হলে শোষণ ফ্রেম ব্রিজটি কেটে যাবে, কাটা বন্ধ শোষণ ফ্রেম সেতুটি চালিয়ে যাওয়া কঠিন, তাই ফ্লোকুলেশন প্রক্রিয়াটিও একটি সীমিত প্রক্রিয়া, ফ্লোকের বৃদ্ধির সাথে, প্রবাহের বেগ হওয়া উচিত হ্রাস করা, যাতে গঠিত floc ভাঙা সহজ নয় 2 কিছু floc খুব দ্রুত বৃদ্ধি জল floc নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ এলাকা তীব্রভাবে হ্রাস করা হবে, কিছু প্রতিক্রিয়া নিখুঁত ছোট কণা প্রতিক্রিয়া শর্ত হারিয়েছে, এই ছোট কণা এবং বড় কণা সংঘর্ষ; সম্ভাবনা তীব্রভাবে হ্রাস পেয়েছে, আবার বড় হওয়া কঠিন, এই কণাগুলি কেবল অবক্ষেপণ ট্যাঙ্কের জন্যই নয়, ফিল্টারের জন্যও ধরে রাখা কঠিন।)
প্রয়োজনীয়তা যোগ করুন
জমাট বাঁধার প্রতিক্রিয়ার প্রাথমিক পর্যায়ে, যতটা সম্ভব পয়ঃনিষ্কাশনের সাথে যোগাযোগের সম্ভাবনা বাড়ানো, মিশ্রণ বা প্রবাহের হার বৃদ্ধি করা প্রয়োজন। জলপ্রবাহ এবং ভাঁজ প্লেটের সংঘর্ষের উপর নির্ভর করে এবং এর মধ্যে জলের প্রবাহ। ভাঁজ প্লেট গতি বাড়াতে, যাতে জল কণা সংঘর্ষের সুযোগ বৃদ্ধি পায়, যাতে floc ঘনীভূত হয়। এবং দেরী প্রতিক্রিয়া, যাতে গতি গ্রেডিয়েন্ট কমাতে, ভাল flocculation, বৃষ্টিপাত প্রভাব পেতে পারেন।
সরঞ্জাম যোগ করা:ড্রাগ কন্টেইনার, ড্রাগ স্টোরেজ ট্যাঙ্ক, ডোজ স্টিরার, ডোজিং পাম্প এবং মিটারিং সরঞ্জাম।পদ্ধতি ব্যবহার সঙ্গে সজ্জিত
PAC, PAM বিতরণ ঘনত্ব (ঔষধের প্যাকেজিং ব্যাগ থেকে বের করে দ্রবীভূত ট্যাঙ্কে যোগ করা হয়েছে) PAC এবং PAM বিতরণ ঘনত্ব অভিজ্ঞতা অনুযায়ী: PAC দ্রবীভূতকরণ পুল ঘনত্ব 5%-10%, PAM ঘনত্ব 0.1%-0.3%, মানের অনুপাতে উপরের ডেটা, অর্থাৎ, প্রতি ঘন জল PAC 50-100kg, PAM 1-3kg। এই ঘনত্ব তুলনামূলকভাবে বেশি, PAM দ্রবীভূত করার ক্ষমতা সীমিত, সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত করার জন্য সম্পূর্ণভাবে আলোড়ন মাঝারি গতিতে নাড়াতে হবে। গ্রীষ্মে, PAM দ্রবীভূতকরণের ঘনত্ব সঠিকভাবে 0.3-0.5% পর্যন্ত বৃদ্ধি করা যেতে পারে। PAC দ্রবীভূতকরণ ঘনত্ব 10% নিন, PAM দ্রবীভূতকরণ ঘনত্ব 0.5%, তারপর প্রতি ঘনক জল দ্রবীভূত PAC100kg, PAM5kg, ডায়াফ্রাম ফ্লো মিটার পাম্প ফ্লো 10 মিটার অনুযায়ী সমন্বয় করুন। /24 ঘন্টা গণনা, অর্থাৎ, Q = 42 লিটার / ঘন্টা, আদর্শ নিকাশী চিকিত্সা ফ্লোকুলেশন প্রভাব অর্জন করতে পারে।PAC, PAM স্যুয়ারেজ ট্রিটমেন্ট এজেন্ট ডোজ (মূল জলে দ্রবীভূত) স্যুয়েজ ট্রিটমেন্ট এজেন্ট ডোজ সাধারণত PAC 50-100ppm, PAM 2-5ppm, ppm ইউনিট এক মিলিয়নতম, তাই প্রতি টন নর্দমায় 50-100 গ্রাম PAC-তে রূপান্তরিত হয়, 2-5 গ্রাম PAM, এটি সুপারিশ করা হয় যে সাধারণত এই ডোজ ট্রায়াল অনুযায়ী। যদি দৈনিক পয়ঃনিষ্কাশন প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা 2000 ঘনমিটার হয়, PAC ডোজ ঘনত্ব 50ppm অনুযায়ী, PAM ডোজ ঘনত্ব 2ppm গণনা অনুযায়ী, তাহলে প্রতিদিন PAC ডোজ 100 কেজি, পিএএম ডোজ হল 4 কেজি। উপরের ডোজটি সাধারণ অভিজ্ঞতা অনুযায়ী গণনা করা হয়, নির্দিষ্ট ডোজ এবং ডোজ ঘনত্ব পানির গুণমানের নির্দিষ্ট পরীক্ষার উপর ভিত্তি করে হওয়া প্রয়োজন।ডোজিং পাম্প ফ্লো মিটারে সেট মান গণনা করুন
নর্দমা বা স্লাজে এজেন্ট যোগ করার পরে, এটি কার্যকরভাবে মিশ্রিত করা উচিত।মিশ্রণের সময় সাধারণত 10-30 সেকেন্ড হয়, সাধারণত 2 মিনিটের বেশি নয়।এজেন্টের নির্দিষ্ট ডোজ এবং কোলয়েডাল কণার ঘনত্ব, নর্দমা বা স্লাজে স্থগিত কঠিন পদার্থ, প্রকৃতি এবং চিকিত্সা সরঞ্জামের মধ্যে একটি দুর্দান্ত সম্পর্ক রয়েছে, কিছুতে স্লাজ চিকিত্সার ডোজ, সেরা ডোজ প্রচুর পরিমাণে পরীক্ষার মাধ্যমে প্রাপ্ত হয়। সর্বোত্তম ডোজ ঘনত্ব (ঘনত্ব যোগ করার জন্য ppm1) এবং জলের প্রবাহ (t/h) এবং সমাধান ঘনত্বের কনফিগারেশন (ppm2 প্রস্তুতি ঘনত্ব), ডোজিং পাম্প ফ্লোমিটার ডিসপ্লে মান (LPM) এর উপর গণনা করা যেতে পারে। ডোজিং পাম্প ফ্লোমিটার (LPM) = জলের প্রবাহ (t/h)/60×PPM1 ঘনত্ব যোগ করতে /PPM2 প্রস্তুতি ঘনত্ব।
দ্রষ্টব্য: পিপিএম হল এক মিলিয়নতম; ডোজিং পাম্প ফ্লোমিটার মান ইউনিট, LPM হল লিটার/মিনিট; জিপিএম হল গ্যালন/মিনিট
পোস্টের সময়: ফেব্রুয়ারি-১৯-২০২৪
