আমরা প্রতিদিন যে ফোমিং ক্লিনিং পণ্যগুলি ব্যবহার করি সে সম্পর্কে আমরা কতটা জানি?আমরা কি কখনও ভেবে দেখেছি: প্রসাধন সামগ্রীতে ফোমের ভূমিকা কী?
কেন আমরা ফেনাজাতীয় পণ্য চয়ন করতে ঝোঁক?
তুলনা এবং বাছাইয়ের মাধ্যমে, আমরা শীঘ্রই ভাল ফোমিং ক্ষমতা সহ সারফেস অ্যাক্টিভেটরটিকে স্ক্রিন আউট করতে পারি, এবং সারফেস অ্যাক্টিভেটরের ফোমিং আইনও পেতে পারি: (পিএস: যেহেতু একই কাঁচামাল বিভিন্ন নির্মাতাদের কাছ থেকে পাওয়া যায়, তাই এর ফোমের কার্যকারিতাও আলাদা, এখানে বিভিন্ন কাঁচামাল প্রতিনিধিত্ব করতে বিভিন্ন বড় অক্ষর ব্যবহার করুননির্মাতারা)
①সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলির মধ্যে, সোডিয়াম লরিল গ্লুটামেটের ফোমিং ক্ষমতা শক্তিশালী এবং ডিসোডিয়াম লরিল সালফোসুসিনেটের দুর্বল ফোমিং ক্ষমতা রয়েছে।
② বেশিরভাগ সালফেট সার্ফ্যাক্ট্যান্ট, অ্যামফোটেরিক সার্ফ্যাক্ট্যান্ট এবং নন-আয়নিক সার্ফ্যাক্ট্যান্টের ফোম স্থিতিশীল করার ক্ষমতা শক্তিশালী, যখন অ্যামিনো অ্যাসিড সার্ফ্যাক্টেন্টগুলির সাধারণত দুর্বল ফোম স্থিতিশীল করার ক্ষমতা থাকে।আপনি যদি অ্যামিনো অ্যাসিড সার্ফ্যাক্ট্যান্ট পণ্যগুলি বিকাশ করতে চান তবে আপনি শক্তিশালী ফোমিং এবং ফোম স্থিতিশীল করার ক্ষমতা সহ অ্যামফোটেরিক বা অ-আয়নিক সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলি ব্যবহার করতে পারেন।
ফোমিং ফোর্স এবং একই সার্ফ্যাক্ট্যান্টের স্থিতিশীল ফোমিং ফোর্সের চিত্র:
একটি surfactant কি?
একটি সার্ফ্যাক্ট্যান্ট হল এমন একটি যৌগ যেটির অণুতে অন্তত একটি উল্লেখযোগ্য পৃষ্ঠ সম্বন্ধীয় গোষ্ঠী রয়েছে (বেশিরভাগ ক্ষেত্রে এটির জলের দ্রবণীয়তার গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য) এবং একটি অ-যৌন গোষ্ঠী যার জন্য সামান্য সখ্যতা নেই।সাধারণত ব্যবহৃত সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলি হল আয়নিক সার্ফ্যাক্ট্যান্ট (ক্যাটানিক সার্ফ্যাক্ট্যান্ট এবং অ্যানিওনিক সার্ফ্যাক্ট্যান্ট সহ), অ-আয়নিক সার্ফ্যাক্ট্যান্ট, অ্যামফোটেরিক সার্ফ্যাক্ট্যান্ট।
সারফেস অ্যাক্টিভেটর হল ফোমিং ডিটারজেন্টের মূল উপাদান।কিভাবে ভাল পারফরম্যান্স সহ সারফেস অ্যাক্টিভেটর নির্বাচন করবেন তা ফোমের কর্মক্ষমতা এবং ডিগ্রেসিং পাওয়ার দুটি মাত্রা থেকে মূল্যায়ন করা হয়।তাদের মধ্যে, ফেনা কর্মক্ষমতা পরিমাপ দুটি সূচক অন্তর্ভুক্ত: foaming কর্মক্ষমতা এবং ফেনা স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা.
ফেনা বৈশিষ্ট্য পরিমাপ
আমরা বুদবুদ সম্পর্কে কি যত্ন?
এটা ঠিক, এটা কি দ্রুত বুদবুদ?ফেনা অনেক আছে?বুদ্বুদ কি শেষ হবে?
এই প্রশ্নগুলোর উত্তর আমরা কাঁচামাল নির্ধারণ ও স্ক্রিনিংয়ে পাব
আমাদের পরীক্ষার প্রধান পদ্ধতি হল জাতীয় মান পরীক্ষা পদ্ধতি - রস-মাইলস পদ্ধতি (Roche ফোম নির্ধারণ পদ্ধতি) অনুসারে বিদ্যমান সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা, যা সাধারণত ব্যবহৃত 31টি সার্ফ্যাক্টেন্টের ফোমিং বল এবং ফোমের স্থায়িত্ব অধ্যয়ন, নির্ধারণ এবং স্ক্রিন করতে। পরীক্ষাগার
পরীক্ষার বিষয়: 31টি সার্ফ্যাক্টেন্ট সাধারণত পরীক্ষাগারে ব্যবহৃত হয়
টেস্ট আইটেম: ফোমিং ফোর্স এবং বিভিন্ন সার্ফ্যাক্ট্যান্টের স্থিতিশীল ফোমিং ফোর্স
পরীক্ষা পদ্ধতি: রথ ফেনা পরীক্ষক;নিয়ন্ত্রণ পরিবর্তনশীল পদ্ধতি (সমান ঘনত্ব সমাধান, ধ্রুবক তাপমাত্রা);
বৈসাদৃশ্য বাছাই
ডেটা প্রক্রিয়াকরণ: বিভিন্ন সময়ের মধ্যে ফোমের উচ্চতা রেকর্ড করুন;
0 মিনিটের শুরুতে ফোমের উচ্চতা হল টেবিলের ফোমিং ফোর্স, উচ্চতা যত বেশি হবে, ফোমিং ফোর্স তত শক্তিশালী হবে;ফোমের স্থায়িত্বের নিয়মিততা 5 মিনিট, 10 মিনিট, 30 মিনিট, 45 মিনিট এবং 60 মিনিটের জন্য ফোমের উচ্চতা রচনা চার্টের আকারে উপস্থাপন করা হয়েছিল।ফোম রক্ষণাবেক্ষণের সময় যত বেশি, ফোমের স্থায়িত্ব তত বেশি।
পরীক্ষা এবং রেকর্ডিংয়ের পরে, এর ডেটা নিম্নরূপ দেখানো হয়:
তুলনা এবং বাছাইয়ের মাধ্যমে, আমরা শীঘ্রই ভাল ফোমিং ক্ষমতা সহ সারফেস অ্যাক্টিভেটরটিকে স্ক্রিন আউট করতে পারি, এবং সারফেস অ্যাক্টিভেটরের ফোমিং আইনও পেতে পারি: (পিএস: যেহেতু একই কাঁচামাল বিভিন্ন নির্মাতাদের কাছ থেকে পাওয়া যায়, তাই এর ফোমের কার্যকারিতাও আলাদা, এখানে বিভিন্ন কাঁচামাল নির্মাতাদের প্রতিনিধিত্ব করতে বিভিন্ন বড় অক্ষর ব্যবহার করুন)
① সার্ফ্যাক্টেন্টগুলির মধ্যে, সোডিয়াম লরিল গ্লুটামেটের শক্তিশালী ফোমিং ক্ষমতা রয়েছে এবং ডিসোডিয়াম লরিল সালফোসুসিনেটের দুর্বল ফোমিং ক্ষমতা রয়েছে।
② বেশিরভাগ সালফেট সার্ফ্যাক্ট্যান্ট, অ্যামফোটেরিক সার্ফ্যাক্ট্যান্ট এবং নন-আয়নিক সার্ফ্যাক্ট্যান্টের ফোম স্থিতিশীল করার ক্ষমতা শক্তিশালী, যখন অ্যামিনো অ্যাসিড সার্ফ্যাক্টেন্টগুলির সাধারণত দুর্বল ফোম স্থিতিশীল করার ক্ষমতা থাকে।আপনি যদি অ্যামিনো অ্যাসিড সার্ফ্যাক্ট্যান্ট পণ্যগুলি বিকাশ করতে চান তবে আপনি শক্তিশালী ফোমিং এবং ফোম স্থিতিশীল করার ক্ষমতা সহ অ্যামফোটেরিক বা অ-আয়নিক সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলি ব্যবহার করতে পারেন।
ফোমিং ফোর্স এবং একই সার্ফ্যাক্ট্যান্টের স্থিতিশীল ফোমিং ফোর্সের চিত্র:
সোডিয়াম লরিল গ্লুটামেট
অ্যামোনিয়াম লরিল সালফেট
একই সার্ফ্যাক্ট্যান্টের ফোমিং পারফরম্যান্স এবং ফোম স্টেবিলাইজেশন পারফরম্যান্সের মধ্যে কোনও সম্পর্ক নেই এবং ভাল ফোমিং পারফরম্যান্স সহ সার্ফ্যাক্ট্যান্টের ফোম স্টেবিলাইজেশন কর্মক্ষমতা ভাল নাও হতে পারে।
বিভিন্ন সার্ফ্যাক্ট্যান্টের বুদ্বুদ স্থায়িত্বের তুলনা:
Ps: আপেক্ষিক পরিবর্তনের হার = (0 মিনিটে ফোমের উচ্চতা - 60 মিনিটে ফোমের উচ্চতা) / ফোমের উচ্চতা 0 মিনিটে
মূল্যায়নের মানদণ্ড: আপেক্ষিক পরিবর্তনের হার যত বেশি হবে, বুদ্বুদ স্থিতিশীল করার ক্ষমতা তত দুর্বল হবে
বুদ্বুদ চার্ট বিশ্লেষণের মাধ্যমে, এটি উপসংহারে আসা যেতে পারে যে:
① ডিসোডিয়াম কোকামফোঅ্যাম্ফোডিয়াসেটেটের সবচেয়ে শক্তিশালী ফোম স্থিতিশীল করার ক্ষমতা রয়েছে, যখন লরিল হাইড্রোক্সিল সালফোবেটাইনের সবচেয়ে দুর্বল ফোম স্থিতিশীল করার ক্ষমতা রয়েছে।
② লরিল অ্যালকোহল সালফেট সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলির ফেনা স্থিতিশীল করার ক্ষমতা সাধারণত ভাল, এবং অ্যামিনো অ্যাসিড অ্যানিওনিক সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলির ফেনা স্থিতিশীল করার ক্ষমতা সাধারণত খারাপ হয়;
সূত্র নকশা রেফারেন্স:
সারফেস অ্যাক্টিভেটরের ফোমিং পারফরম্যান্স এবং ফোম স্টেবিলাইজেশন পারফরম্যান্সের পারফরম্যান্স থেকে এটি উপসংহারে পৌঁছানো যায় যে দুটির মধ্যে কোনো নির্দিষ্ট আইন এবং পারস্পরিক সম্পর্ক নেই, অর্থাৎ ভালো ফোমিং পারফরম্যান্স অগত্যা ভালো ফোম স্টেবিলাইজেশন পারফরম্যান্স নয়।এটি আমাদেরকে সার্ফ্যাক্ট্যান্টের কাঁচামালের স্ক্রীনিং করে তোলে, আমাদের অবশ্যই সার্ফ্যাক্ট্যান্টের চমৎকার পারফরম্যান্স, বিভিন্ন ধরণের সার্ফ্যাক্ট্যান্টের যুক্তিসঙ্গত সংমিশ্রণে সম্পূর্ণ খেলা দেওয়ার কথা বিবেচনা করতে হবে, যাতে সর্বোত্তম ফেনা কর্মক্ষমতা পাওয়া যায়।একই সময়ে, এটি ফেনা বৈশিষ্ট্য এবং degreasing শক্তি উভয় পরিষ্কার প্রভাব অর্জন শক্তিশালী degreasing শক্তি সঙ্গে surfactants সঙ্গে মিলিত হয়.
হ্রাস পাওয়ার পরীক্ষা:
উদ্দেশ্য: শক্তিশালী ডিকনজেস্ট্যান্ট ক্ষমতা সহ পৃষ্ঠের অ্যাক্টিভেটরদের স্ক্রীন করা এবং বিশ্লেষণ এবং তুলনার মাধ্যমে ফোমের বৈশিষ্ট্য এবং হ্রাস পাওয়ার মধ্যে সম্পর্ক খুঁজে বের করা।
মূল্যায়নের মানদণ্ড: আমরা পৃষ্ঠ অ্যাক্টিভেটর ডিকনটমিনেশনের আগে এবং পরে ফিল্ম কাপড়ের দাগের পিক্সেলের ডেটা তুলনা করেছি, ভ্রমণের মান গণনা করেছি এবং হ্রাস পাওয়ার সূচক তৈরি করেছি।উচ্চ সূচক, শক্তিশালী degreasing শক্তি.
এটি উপরোক্ত তথ্য থেকে দেখা যায় যে নির্দিষ্ট অবস্থার অধীনে, শক্তিশালী degreasing শক্তি হল ammonium lauryl সালফেট, এবং দুর্বল degreasing শক্তি হল দুটি CMEA;
উপরের পরীক্ষার তথ্য থেকে উপসংহারে আসা যেতে পারে যে সার্ফ্যাক্ট্যান্টের ফোমের বৈশিষ্ট্য এবং এর হ্রাস পাওয়ার মধ্যে কোনও সরাসরি সম্পর্ক নেই।উদাহরণস্বরূপ, শক্তিশালী degreasing ক্ষমতা সঙ্গে অ্যামোনিয়াম lauryl সালফেট ফেনা কর্মক্ষমতা ভাল নয়.যাইহোক, C14-16 ওলেফিন সোডিয়াম সালফোনেটের ফোমিং কর্মক্ষমতা, যার কম ডিগ্রীজিং ক্ষমতা রয়েছে, তা সামনে রয়েছে।
তাহলে কেন আপনার চুল যত বেশি তৈলাক্ত, কম ফেনা হয়?(একই শ্যাম্পু ব্যবহার করার সময়)।
আসলে, এটি একটি সর্বজনীন ঘটনা।আপনি যখন আপনার চুলকে গ্রীজার চুল দিয়ে ধুয়ে ফেলবেন, তখন ফেনা দ্রুত কমে যায়।এর মানে কি ফেনা কর্মক্ষমতা খারাপ?অন্য কথায়, ফেনা কর্মক্ষমতা ভাল, degreasing ক্ষমতা ভাল?
আমরা ইতিমধ্যে পরীক্ষা দ্বারা প্রাপ্ত তথ্য থেকে জানি যে ফেনার পরিমাণ এবং ফোমের স্থায়িত্ব সার্ফ্যাক্ট্যান্টের ফেনার বৈশিষ্ট্য দ্বারা নির্ধারিত হয়, অর্থাৎ, ফোমিং বৈশিষ্ট্য এবং ফেনা স্থিতিশীলতার বৈশিষ্ট্য।ফেনা হ্রাস দ্বারা সার্ফ্যাক্ট্যান্টের বিশুদ্ধকরণ ক্ষমতা দুর্বল হবে না।এই বিন্দুটিও প্রমাণিত হয়েছে যখন আমরা সারফেস অ্যাক্টিভেটরের ডিগ্রীজিং ক্ষমতার নির্ণয় সম্পন্ন করেছি, ভাল ফোমের বৈশিষ্ট্যযুক্ত সারফেস অ্যাক্টিভেটরের ভাল ডিগ্রীজিং পাওয়ার নাও থাকতে পারে এবং এর বিপরীতে।
উপরন্তু, আমরা এটাও প্রমাণ করতে পারি যে দুটির বিভিন্ন কাজের নীতি থেকে ফোম এবং সার্ফ্যাক্ট্যান্ট ডিগ্রেসিংয়ের মধ্যে সরাসরি সম্পর্ক নেই।
সার্ফ্যাক্ট্যান্ট ফোমের কাজ:
ফেনা হল নির্দিষ্ট অবস্থার অধীনে পৃষ্ঠের সক্রিয় এজেন্টের একটি রূপ, এর প্রধান ভূমিকা হল পরিষ্কারের প্রক্রিয়াটিকে একটি আরামদায়ক এবং আনন্দদায়ক অভিজ্ঞতা প্রদান করা, তারপরে তেল পরিষ্কার করা একটি সহায়ক ভূমিকা পালন করে, যাতে তেলের নীচে আবার বসতি স্থাপন করা সহজ না হয়। ফেনা কর্ম, আরো সহজে দূরে ধুয়ে.
সারফ্যাক্ট্যান্টের ফোমিং এবং ডিগ্রেসিং এর নীতি:
জল-এয়ার ইন্টারফেসিয়াল টেনশন (ফোমিং) কমানোর ক্ষমতার পরিবর্তে সার্ফ্যাক্ট্যান্টের পরিষ্কার করার ক্ষমতা তেল-জলের ইন্টারফেসিয়াল টেনশন (ডিগ্রেসিং) কমানোর ক্ষমতা থেকে আসে।
যেমনটি আমরা এই নিবন্ধের শুরুতে উল্লেখ করেছি, সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলি হল অ্যামফিফিলিক অণু, যার একটি হাইড্রোফিলিক এবং অন্যটি হাইড্রোফিলিক।অতএব, কম ঘনত্বে, সার্ফ্যাক্ট্যান্ট জলের পৃষ্ঠে থাকে, লিপোফিলিক (জল-ঘৃণা) প্রান্তটি বাইরের দিকে মুখ করে, প্রথমে জলের পৃষ্ঠকে, অর্থাৎ জল-বায়ু ইন্টারফেসকে ঢেকে রাখে এবং এইভাবে হ্রাস করে। এই ইন্টারফেসে উত্তেজনা।
যাইহোক, যখন ঘনত্ব এক বিন্দু ছাড়িয়ে যায়, সার্ফ্যাক্ট্যান্ট ক্লাস্টার হতে শুরু করবে, মাইকেল গঠন করবে এবং আন্তঃমুখী উত্তেজনা আর কমবে না।এই ঘনত্বকে সমালোচনামূলক মাইসেল ঘনত্ব বলা হয়।
সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলির ফোমিং ক্ষমতা ভাল, এটি নির্দেশ করে যে এটি জল এবং বাতাসের মধ্যে আন্তঃমুখী উত্তেজনা হ্রাস করার একটি শক্তিশালী ক্ষমতা রাখে এবং কম আন্তঃমুখী উত্তেজনার ফলাফল হল যে তরল আরও বেশি পৃষ্ঠ তৈরি করতে থাকে (একটি গুচ্ছের মোট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল। বুদবুদ শান্ত জলের তুলনায় অনেক বড়)।
সার্ফ্যাক্ট্যান্টের দূষণমুক্ত করার ক্ষমতা তার দাগের পৃষ্ঠকে ভেজাতে এবং এটিকে ইমালসিফাই করার ক্ষমতার মধ্যে রয়েছে, অর্থাৎ, তেলকে "কোট" করার এবং এটিকে ইমালসিফাইড এবং জলে ধুয়ে ফেলার অনুমতি দেয়।
অতএব, সার্ফ্যাক্ট্যান্টের ডিকনট্যামিনেশন ক্ষমতা তেল-জল ইন্টারফেস সক্রিয় করার ক্ষমতার সাথে যুক্ত, যখন ফোমিং ক্ষমতা শুধুমাত্র জল-বায়ু ইন্টারফেস সক্রিয় করার ক্ষমতার প্রতিনিধিত্ব করে, এবং দুটি সম্পূর্ণভাবে সম্পর্কিত নয়।এছাড়াও, আমাদের দৈনন্দিন জীবনে সাধারণত ব্যবহৃত মেকআপ রিমুভার এবং মেকআপ রিমুভার তেলের মতো অনেক নন-ফোমিং ক্লিনার রয়েছে, যেগুলির একটি শক্তিশালী দূষণমুক্ত করার ক্ষমতাও রয়েছে, তবে কোনও ফেনা তৈরি হয় না এবং এটি স্পষ্ট যে ফেনা এবং দূষণমুক্তকরণ একই জিনিস না.
বিভিন্ন সার্ফ্যাক্ট্যান্টের ফোমের বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ এবং স্ক্রীনিংয়ের মাধ্যমে, আমরা স্পষ্টভাবে উচ্চতর ফেনা বৈশিষ্ট্য সহ সার্ফ্যাক্ট্যান্ট পেতে পারি এবং তারপরে সার্ফ্যাক্ট্যান্টের হ্রাসকারী শক্তির সংকল্প এবং সিকোয়েন্সিংয়ের মাধ্যমে, আমাদের সার্ফ্যাক্ট্যান্টের দূষণ ক্ষমতা অপসারণ করতে হবে।এই কোলোকেশনের পরে, বিভিন্ন সার্ফ্যাক্ট্যান্টের সুবিধার জন্য সম্পূর্ণ খেলা দিন, সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলিকে আরও সম্পূর্ণ এবং উচ্চতর কর্মক্ষমতা তৈরি করুন এবং উচ্চতর পরিষ্কারের প্রভাব এবং ব্যবহারের অভিজ্ঞতা অর্জন করুন।এছাড়াও, আমরা সার্ফ্যাক্ট্যান্টের কার্যকারী নীতি থেকেও উপলব্ধি করি যে ফোম পরিষ্কার করার ক্ষমতার সাথে সরাসরি সম্পর্কিত নয়, এবং এই জ্ঞানগুলি আমাদের শ্যাম্পু ব্যবহার করার সময় আমাদের নিজস্ব সিদ্ধান্ত এবং জ্ঞান থাকতে সাহায্য করতে পারে, যাতে আমাদের জন্য উপযুক্ত পণ্যটি বেছে নেওয়া যায়।
পোস্টের সময়: জানুয়ারী-17-2024
